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净化车间材料是净化厂房墙、**板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板。
净化车间之建筑主体构造,一般采用双面板夹芯彩钢板制造,但无论是何种构造,必须满足如下之条件:
1、不会因温度变化与振动而发生裂痕;
2、不易产生微尘粒子,且很难附着粒子;
3、吸湿性小;
4、为了维持室内之湿度条件,热绝缘性要高。
净化工程之净化车间洁净度的要求:
1、送风洁净度:要保证送风洁净度符合要求,关键是净化系统末级过滤器的性能和安装;
2、气流组织:洁净室的气流组织与一般空调房间有所不同,它要求将干净的空气首先送到操作部位,它的作用在于限制和减少对加工物的污染;
3、送风量或风速:足够的通风换气量是为了稀释和排除室内污染空气,根据不同的洁净度要求,当洁净室净高较高时,适当增加换气次数;
4、静压差:洁净室维持一定的正压是保证洁净室不受或少受污染、以维持设计洁净度等级必不可少地条件之一。
净化参数:
1、换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差:主车间对相邻房间≥5Pa平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波动±2℃;
2、湿度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电;
3、噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX。
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